油气分离器更换步骤及注意事项

当压缩机的润滑油消耗量显著增加时，应首先检查油过滤器、管路以及回油管等部位是否存在阻塞，并进行清洁处理。如果清洁后润滑油消耗量仍然高，一般情况下说明油气分离器已经失效，需要及时更换。此外，当油气分离滤芯两端的压力差达到0.15MPA时，也应考虑进行更换。若压差为0，则表明滤芯存在故障或者气流已经短路，因此也需要更换滤芯。

通常情况下，更换油气分离器的时间间隔为3000~4000小时，不过若工作环境较为恶劣，则使用时间会相应缩短。具体的更换步骤如下所示：

（1）外置式机型

a. 停机之后，关闭空压出口，打开泄水阀，确保系统无压力。

b. 拆卸原先的油气分离器后进行更换，安装新的油气分离器。

（2）内置式机型

a. 停机之后，关闭空压出口，打开泄水阀，确保系统无压力。

b. 拆卸油气桶上方的管路，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

c. 拆除回油管。

d. 拆下油气桶上的盖固定螺栓，移开桶气桶上盖。

e. 取下原有的油气分离器，更换为新的油气分离器。

f. 按照拆卸时的反序进行装配。

在安装回油管时，务必确保回油管插入滤芯底部。更换油气分离器时，要特别注意静电的释放，应将内部金属网与油桶外壳连通起来。可以在上下垫上分别钉上约5枚订书钉，并让其贯穿，以防止静电的积聚引发爆炸。同时，还需注意避免不洁物质掉入油桶内，以免影响压缩机的正常运行。